Tekniker har varit tvungna att ta itu med material och maskiner av låg kvalitet innan ultraljudstestningen började, eftersom tillverkarna inte hade någon aning om hur de skulle veta resultatet av sina produktioner. Sedan 1950-talet har de oförstörande högfrekventa ljudvågorna som kallas ultraljudstestning utvecklats för inspektion och används fortfarande idag för att upptäcka brister, karakterisera material och mäta dimensioner.

För att veta mer information om hur ultraljud används, kommer vi att förklara grundprincipen tillsammans med utrustningen som används. Det bör noteras att ultraljudstestning har vissa fördelar och begränsningar som alla andra metoder som används vid inspektion.
Innehåll
Hur ultraljudstestning faktiskt utförs
1. Verkningsmekanism
Huvudprincipen handlar om att föra in ljudvågen i en specifik yta där alla slags fel kommer att producera ett eko som avkänns av specialutrustning. Du kan manuellt flytta en sändare över en yta eller göra det automatiskt genom att ansluta den till ett skanningssystem.
Den trigonometriska funktionen hos många ultraljudsfeldetektorer lokaliserar positionerna för anomalier exakt. Detta görs genom att byta ut de gamla katodstrålerören mot LED-skärmar som ser tydligt på detaljerna, även om den omgivande miljön har extremt låg eller stark belysning. Detta beror på att skärmarna kan justeras vad gäller ljusstyrka, kontrast och färger.
När det kommer till att ta emot vågformen används två huvudmetoder; reflektion och dämpning. Den första som också kallas pulsekotekniken , en enda givare fungerar som båda; sändningen och mottagningen slutar när ljudet som produceras skickas tillbaka till samma enhet. Ultraljudet reflekteras på grund av förekomsten av brister, och diagnosmaskinen visar resultaten i form av en signal med en viss storlek och riktning.
Om du vill använda två separata enheter för att sända och ta emot ultraljudsvågorna, är dämpnings- eller genomsändningsmetoden den för dig. Tyvärr orsakar detta läge en viss förlust i vågorna eftersom när ljudet rör sig genom ett medium möter det motstånd, och en del av det går förlorat i processen. Du kan övervinna detta genom att använda en koppling som ökar effektiviteten och minskar förlusterna.
Utvecklingen av ultraljudstestning drivs av användningen av kvantitativa teorier vid inspektion som bättre beskriver hur vågorna interagerar med bristerna. Detta ändrar algoritmerna som används i instrumenten för att kunna detektera verkliga delars geometrier.
2. Använd utrustning
Specialiserad utrustning som uppdateras regelbundet måste användas för korrekta resultat. Först och främst kommer du att använda ett instrument för att utföra ultraljudstestning som kommer att producera högfrekventa ljudvågor. Dessa vågor kommer att sändas genom en testbit för att upptäcka anomalierna antingen på ytan eller inuti.
För att få mer inkluderande resultat rekommenderar tillverkare på coltraco.com/ultrasonic-testing-equipment/ att använda skannrar för att kartlägga ett stort område på en gång. Du kan också anpassa din egen skanningsmetod som passar efter dina behov och applikationer.
Senare skannrar har motorkontroller för att kunna producera flera frekvenser för inspektion av olika former och typer i samma produkt. För att göra det enklare för dig har personer som arbetar i branschen utvecklat programvara som översätter den data du har samlat in. En omfattande rapport från skanningen kommer att skickas till dig på din dator omedelbart utan ansträngning.
3. Fördelar
Ultraljudsinspektionstekniker har några fördelar som du bör använda dig av. Till exempel är utrustningen som används känslig för yt- och underjordiska brister genom att kontrollera penetrationsdjupet.

Denna fördel ger ett mycket exakt resultat när det gäller att mäta dimensioner och uppskatta storlekar. Om du använder ett automatiserat system får du detaljerade bilder av det testade området.
4. Begränsningar
Precis som alla andra testmetoder är ultraljud inte perfekt och har vissa begränsningar som kan göra din inspektion svårare. Den första nackdelen är att ytan måste vara tillgänglig för att överföra vågorna. Om materialet är fullt av diskontinuiteter kan resultatet bli manipulerat eftersom vågorna blir oförmögna att passera igenom.
Denna metod behöver också utbildad personal eftersom den är teknikkänslig så extra försiktighet måste iakttas. De måste ha en referens för att jämföra de normala ekona med de som produceras av ett defekt material.
Ultraljudstestning är avgörande i alla branscher, för utan det skulle lågkvalitativa produkter produceras utan något exakt sätt att rätta till några brister. Vissa material och maskiner tål inte att ha en ofullkomlighet eftersom människors liv beror på det.
Det är därför du bör inspektera varje tum av varje bit innan du säljer den på marknaden. Det spelar ingen roll vilken teknik du väljer så länge du är medveten om begränsningarna och hur du kan övervinna dem.