Kuidas ultraheliuuringuid tegelikult tehakse

Enne ultrahelikatsete levikut on tehnikud pidanud tegelema madala kvaliteediga materjalide ja masinatega, sest tootjatel polnud õrna aimugi, kuidas oma toodangu tulemusi teada. Alates 1950. aastatest on ultraheli testimiseks tuntud mittepurustavaid kõrgsageduslikke helilaineid välja töötatud kontrollimiseks ja neid kasutatakse siiani vigade tuvastamiseks, materjalide iseloomustamiseks ja mõõtmete mõõtmiseks.

Ultraheli kasutamise kohta lisateabe saamiseks selgitame põhiprintsiipi ja kasutatavaid seadmeid. Tuleb märkida, et ultraheli testimisel on mõned eelised ja piirangud, nagu igal teisel kontrollimisel kasutataval meetodil.

Sisu

• 1 Kuidas ultraheliuuringuid tegelikult tehakse
  • 1.1 1. Toimemehhanism
  • 1.2 2. Kasutatud seadmed
  • 1.3 3. Eelised
  • 1.4 4. Piirangud

Kuidas ultraheliuuringuid tegelikult tehakse

1. Toimemehhanism

Peamine põhimõte seisneb helilaine viimises kindlale pinnale, kus igasugune viga tekitab kaja, mida eriseadmed tajuvad. Saate saatjat käsitsi üle pinna liigutada või teha seda automaatselt, ühendades selle skaneerimissüsteemiga.

Paljude ultraheli veadetektorite trigonomeetriline funktsioon tuvastab anomaaliate asukohad täpselt. Seda tehakse, asendades vanad elektronkiiretorud LED-ekraanide vastu, mis näevad detaile selgelt, isegi kui ümbritsev keskkond on äärmiselt vähese või ereda valgustusega. Seda seetõttu, et ekraane saab reguleerida heleduse, kontrasti ja värvide osas.

Lainekuju vastuvõtmisel kasutatakse kahte peamist meetodit; peegeldus ja sumbumine. Esimene muundur, mida nimetatakse ka impulss-kaja tehnikaks , toimib mõlemana; saatmine ja vastuvõtmine lõppevad, kui toodetud heli saadetakse tagasi samasse seadmesse. Ultraheli peegeldub defektide olemasolu tõttu ning diagnostikamasin näitab tulemusi teatud suuruse ja suunaga signaali kujul.

Kui soovite ultrahelilainete edastamiseks ja vastuvõtmiseks kasutada kahte eraldi seadet, on teie jaoks sobiv sumbumis- või läbiedastusmeetod. Kahjuks põhjustab see režiim lainetes mõningast kadu, sest kui heli liigub läbi meediumi, kohtub see takistusega ja osa sellest läheb protsessi käigus kaduma. Sellest saate üle, kui kasutate haakest, mis suurendab tõhusust ja vähendab kadusid.

Ultraheli testimise areng põhineb kontrollimisel kvantitatiivsete teooriate kasutamisel, mis kirjeldavad paremini, kuidas lained ja puudused mõjutavad. See muudab instrumentides kasutatavaid algoritme, et oleks võimalik tuvastada reaalosa geomeetriat.

2. Kasutatud seadmed

Täpsete tulemuste saamiseks tuleb kasutada spetsiaalseid seadmeid, mida regulaarselt uuendatakse. Esiteks kasutate ultraheli testimiseks instrumenti, mis tekitab kõrgsageduslikke helilaineid. Need lained edastatakse läbi katsekeha, et avastada kõrvalekalded kas pinnal või sees.

Kaasavamate tulemuste saamiseks soovitavad tootjad aadressil coltraco.com/ultrasonic-testing-equipment/ kasutada skannereid suure ala korraga kaardistamiseks. Samuti saate kohandada oma skannimismeetodit, mis sobib teie vajaduste ja rakendustega.

Viimastel skanneritel on mootori juhtseadised, mis võimaldavad toota mitut sagedust sama toote erinevate vormide ja tüüpide kontrollimiseks. Teie töö hõlbustamiseks töötasid tööstuses töötavad inimesed välja tarkvara , mis tõlgib teie kogutud andmed. Skannimise põhjalik aruanne saadetakse teile teie arvutisse koheselt ilma igasuguste pingutusteta.

3. Eelised

Ultraheli kontrollimeetoditel on mõned eelised, mida peaksite kasutama. Näiteks on kasutatavad seadmed tundlikud pinna- ja maa-aluste vigade suhtes, kontrollides läbitungimissügavust.

See eelis annab mõõtmete mõõtmisel ja suuruste hindamisel väga täpse tulemuse. Kui kasutate automatiseeritud süsteemi, saate testitavast piirkonnast üksikasjalikud pildid.

4. Piirangud

Nagu iga teine ​​testimismeetod, ei ole ultraheli täiuslik ja sellel on mõned piirangud, mis võivad teie kontrolli raskendada. Esimene puudus on see, et pind peab olema lainete edastamiseks ligipääsetav. Kui materjal on täis katkestusi, võib tulemusi rikkuda, kuna lained ei suuda läbida.

See meetod vajab ka koolitatud personali, kuna see on tehnikatundlik, seega tuleb olla eriti ettevaatlik. Neil peab olema viide, et võrrelda tavalisi kajasid vigasest materjalist toodetud kajadega.

Ultraheli testimine on igas tööstusharus ülioluline, sest ilma selleta toodetaks madala kvaliteediga tooteid, mis ei saaks täpselt parandada ühtegi viga. Mõned materjalid ja masinad ei talu ebatäiuslikkust, sest sellest sõltub inimeste elu.

Seetõttu peaksite enne turule müümist kontrollima iga tüki iga tolli. Pole tähtis, millise tehnika valid, kui oled teadlik piirangutest ja sellest, kuidas neid ületada.