Hvordan ultralydtesting faktisk utføres

Teknikere har måttet forholde seg til materialer og maskiner av lav kvalitet før fremveksten av ultralydtesting fordi produsentene ikke hadde noen anelse om hvordan de skulle vite resultatet av deres produksjoner. Siden 1950-tallet har de ikke-destruktive høyfrekvente lydbølgene kjent som ultralydtesting, blitt utviklet for inspeksjon og brukes fortsatt i dag for å oppdage feil, karakterisere materialer og måle dimensjoner.

For å få mer informasjon om hvordan ultralyd brukes, skal vi forklare det grunnleggende prinsippet sammen med utstyret som brukes. Det skal bemerkes at ultralydtesting har noen fordeler og begrensninger som enhver annen metode som brukes i inspeksjon.

Innhold

• 1 Hvordan ultralydtesting faktisk utføres
  • 1.1 1. Virkningsmekanisme
  • 1.2 2. Brukt utstyr
  • 1.3 3. Fordeler
  • 1.4 4. Begrensninger

Hvordan ultralydtesting faktisk utføres

1. Virkningsmekanisme

Hovedprinsippet handler om å introdusere lydbølgen i en bestemt overflate der enhver form for feil vil produsere et ekko som registreres av spesialutstyr. Du kan manuelt flytte en sender over en overflate eller gjøre det automatisk ved å koble den til et skannesystem.

Den trigonometriske funksjonen til mange ultralydfeildetektorer lokaliserer posisjonene til anomalier nøyaktig. Dette gjøres ved å erstatte de gamle katodestrålerørene med LED-skjermer som ser tydelig på detaljene, selv om miljøet rundt har ekstremt lavt eller sterkt lys. Dette er fordi skjermene kan justeres med tanke på lysstyrke, kontrast og farger.

Når det gjelder mottak av bølgeformen, brukes to hovedmetoder; refleksjon og demping. Den første som også kalles puls-ekko-teknikken , en enkelt transduser fungerer som begge; sendingen og mottaket slutter når lyden som produseres sendes tilbake til den samme enheten. Ultralyden blir reflektert på grunn av eksistensen av ufullkommenheter, og diagnosemaskinen viser resultatene i form av et signal med en viss størrelse og retning.

Hvis du ønsker å bruke to separate enheter for å sende og motta ultralydbølgene, er dempnings- eller gjennomsendingsmetoden for deg. Dessverre forårsaker denne modusen noe tap i bølgene fordi når lyden beveger seg gjennom et medium, møter den motstand, og en del av den går tapt i prosessen. Du kan overvinne dette ved å bruke en kobling som øker effektiviteten og reduserer tapene.

Utviklingen av ultralydtesting er drevet av bruken av kvantitative teorier i inspeksjon som bedre beskriver hvordan bølgene samhandler med feilene. Dette endrer algoritmene som brukes i instrumentene for å kunne oppdage reelle delers geometrier.

2. Brukt utstyr

Spesialisert utstyr som oppdateres jevnlig må brukes for nøyaktige resultater. Først av alt vil du bruke et instrument til å utføre ultralydtesting som vil produsere høyfrekvente lydbølger. Disse bølgene vil bli overført gjennom et teststykke for å oppdage anomaliene enten på overflaten eller innsiden.

For å få mer inkluderende resultater anbefaler produsenter på coltraco.com/ultrasonic-testing-equipment/ å bruke skannere for å kartlegge et stort område på en gang. Du kan også tilpasse din egen skannemetode som passer til dine behov og applikasjoner.

Nyere skannere har motorkontroller for å kunne produsere flere frekvenser for inspeksjon av ulike former og typer i samme produkt. For å gjøre det enklere for deg har folk som jobber i bransjen utviklet programvare som oversetter dataene du har samlet inn. En omfattende rapport fra skanningen vil bli sendt til deg på datamaskinen din umiddelbart uten anstrengelse.

3. Fordeler

Ultrasoniske inspeksjonsteknikker har noen fordeler som du bør benytte deg av. For eksempel er utstyret som brukes følsomt for overflate- og undergrunnsfeil ved å kontrollere penetreringsdybden.

Denne fordelen gir et svært nøyaktig resultat når det gjelder måling av dimensjoner og estimering av størrelser. Hvis du bruker et automatisert system, vil du få detaljerte bilder av det testede området.

4. Begrensninger

Som alle andre testmetoder er ikke ultralyd perfekt og har noen begrensninger som kan gjøre inspeksjonen vanskeligere. Den første ulempen er at overflaten må være tilgjengelig for å overføre bølgene. Hvis materialet er fullt av diskontinuiteter, kan resultatene bli tuklet med fordi bølgene blir ute av stand til å passere gjennom.

Denne metoden trenger også opplært personell fordi den er teknikksensitiv, så ekstra forsiktighet må utvises. De må ha en referanse for å sammenligne de normale ekkoene med de som er produsert fra et mangelfullt materiale.

Ultralydtesting er avgjørende i enhver bransje fordi uten det ville produkter av lav kvalitet blitt produsert uten noen nøyaktig måte å rette opp feil på. Noen materialer og maskiner tåler ikke å ha en ufullkommenhet fordi livet til mennesker er avhengig av det.

Det er derfor du bør inspisere hver tomme av hvert stykke før du selger det på markedet. Det spiller ingen rolle hvilken teknikk du velger så lenge du er klar over begrensningene og hvordan du kan overvinne dem.