Οι τρισδιάστατοι εκτυπωτές νήματος μπορούν να παράγουν οτιδήποτε, από γιορτινά στολίδια έως ιατρικά εμφυτεύματα, επομένως δεν υπάρχει έλλειψη ενθουσιασμού στη διαδικασία. Το πρόβλημα είναι να φτάσετε από το τρισδιάστατο μοντέλο σας στην πραγματική εκτύπωση. Πολλά πράγματα μπορεί να πάνε στραβά και να καταστρέψουν την εκτύπωση σας, ειδικά αν είστε νέος σε αυτό και εξακολουθείτε να καταλαβαίνετε πώς λειτουργεί η τρισδιάστατη εκτύπωση .
Σε αυτό το άρθρο, θα σας δείξουμε πώς να έχετε καλύτερα αποτελέσματα, βοηθώντας σας να διορθώσετε τις τρισδιάστατες εκτυπώσεις νήματος που έχουν πάει στραβά. Ελέγξτε όλες τις συμβουλές μας για την αντιμετώπιση προβλημάτων, εφαρμόστε τις βήμα-βήμα και πάνω από όλα, να είστε υπομονετικοί. Η τρισδιάστατη εκτύπωση FDM μπορεί να είναι απογοητευτική μερικές φορές, αλλά είναι ικανοποιητική λόγω των αμέτρητων εφαρμογών της στον πραγματικό κόσμο.
Καυκάσιος άνδρας που παλεύει με έναν σύγχρονο τρισδιάστατο εκτυπωτή με μπούκλες από νήμα
Δεν Εκτυπώνει
Ο τρισδιάστατος εκτυπωτής σας δεν εκτυπώνει τίποτα; Μην ανησυχείτε, αυτό είναι ένα κοινό πρόβλημα. Υπάρχουν αρκετά προβλήματα που μπορούν να εμποδίσουν τον εκτυπωτή σας να εξωθήσει οποιοδήποτε υλικό. Ακολουθούν τα πιο συνηθισμένα προβλήματα και πώς να τα αντιμετωπίσετε.
1. Ελέγξτε το νήμα
Έχετε ετοιμάσει τον εκτυπωτή και το μοντέλο σας, αλλά δεν συμβαίνει τίποτα. Ενδέχεται ακόμη και να λάβετε κάποιο υπολειμματικό νήμα που περνά μέσα από το ακροφύσιο, αλλά το μοντέλο σας δεν εκτυπώνεται.
Ο εκτυπωτής σας έχει ξεμείνει από νήμα. Αυτό μπορεί να ακούγεται σαν προφανές πρόβλημα, αλλά είναι εύκολο να το χάσετε εάν δεν έχετε εκτυπωτή που σας προειδοποιεί όταν χρειάζεται να προσθέσετε μια νέα ουρά. Πριν εξετάσετε άλλα πιθανά ζητήματα, βεβαιωθείτε ότι ο τρισδιάστατος εκτυπωτής σας έχει άφθονο νήμα για να εκτυπώσει το μοντέλο σας.
2. Ελέγξτε για φραγμένο ακροφύσιο
Εάν έχετε να κάνετε με φράξιμο, δεν θα βγει τίποτα από το ακροφύσιο του εκτυπωτή. Αυτό συμβαίνει συνήθως όταν αλλάζετε το νήμα ή τον τύπο του υλικού και υπάρχει κάποιο παλιό υλικό κολλημένο στο ακροφύσιο. Αποτρέψτε εντελώς οποιαδήποτε απόφραξη εκτελώντας τακτική συντήρηση και διατηρώντας το ακροφύσιο καθαρό μετά από κάθε εργασία.
Τούτου λεχθέντος, εάν ξεχάσατε να καθαρίσετε το ακροφύσιο, μπορείτε εύκολα να αφαιρέσετε ένα φράγμα με τη βοήθεια μιας βελόνας ή κάποιου άλλου λεπτού αντικειμένου. Περάστε τη βελόνα μέσα από το ακροφύσιο για να αφαιρέσετε όσο το δυνατόν περισσότερο από το υπόλοιπο νήμα. Μπορείτε να θερμάνετε το ακροφύσιο ενώ το κάνετε αυτό για να διευκολύνετε τη δουλειά σας.
Εναλλακτικά, μπορείτε να προσπαθήσετε να ωθήσετε το νέο νήμα να περάσει για να ωθήσει μέσα από το μπλοκάρισμα. Αυτό μπορεί να μην λειτουργεί από μόνο του και θα πρέπει να ασκήσετε κάποια εξωτερική πίεση για να εξαναγκάσετε το παλιό νήμα έξω. Εάν δοκιμάσετε αυτήν τη μέθοδο, εφαρμόστε ελαφρά δύναμη διαφορετικά μπορεί να προκαλέσετε ζημιά στον εκτυπωτή σας.
3. Ρυθμίστε το ακροφύσιο
Εάν ο εκτυπωτής σας εξακολουθεί να μην λειτουργεί, το ακροφύσιο μπορεί να είναι πολύ κοντά στην επιφάνεια εκτύπωσης. Όταν συμβεί αυτό, το νήμα δεν μπορεί να περάσει σωστά από το ακροφύσιο για να σχηματίσει στρώματα. Αυτό το πρόβλημα μπορεί επίσης να οδηγήσει σε ελλείψεις στρωμάτων, βουλώματα ή προβλήματα πρόσφυσης, επομένως φροντίστε να προσαρμόσετε το ύψος του ακροφυσίου.
Μεταβείτε στις ρυθμίσεις του εκτυπωτή και αλλάξτε την τιμή του άξονα Z. Αυξήστε την παράμετρο σε αυτό που συνιστά ο κατασκευαστής του εκτυπωτή στο εγχειρίδιο ή κάντε σταδιακές ρυθμίσεις στο ύψος του ακροφυσίου μέχρι το νήμα να ρέει κανονικά.
4. Αναζητήστε το Filament Fragmentation
Ένα από τα πιο κοινά προβλήματα τρισδιάστατης εκτύπωσης που περνά απαρατήρητο είναι ο κατακερματισμός του νήματος. Το καρούλι του νήματος φαίνεται εντάξει, αλλά τίποτα δεν βγαίνει από το ζεστό άκρο. Σε αυτήν την περίπτωση, μπορεί να αντιμετωπίζετε κατακερματισμό κάπου ανάμεσα στο καρούλι και το ακροφύσιο.
Αυτό εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τον τύπο του υλικού που χρησιμοποιείτε, αν είναι ABS ή PLA και πόσο παλιό είναι. Τούτου λεχθέντος, η μόνη λύση είναι να αφαιρέσετε το νήμα για να αναζητήσετε τυχόν κατεστραμμένα τμήματα. Εάν το υλικό είναι καινούργιο αλλά επιβεβαιώσατε ότι σπάει στην πορεία, δοκιμάστε ένα διαφορετικό καρούλι ή δοκιμάστε να μειώσετε τη θερμοκρασία και τη ροή.
5. Λείπει η κεφαλή εκτύπωσης το κρεβάτι εκτύπωσης;
Ακούσατε έναν απαίσιο θόρυβο ενώ ξεκινούσατε την εκτύπωση; Η κεφαλή εκτύπωσης μπορεί να προσπαθεί να απομακρυνθεί από τον άξονα X ή Y και να είναι εντελώς μακριά από το κρεβάτι εκτύπωσης. Αυτό καθιστά αδύνατη την εκτύπωση και συνήθως προκαλείται από πρόβλημα διαμόρφωσης λογισμικού.
Βεβαιωθείτε ότι έχετε επιλέξει τον σωστό εκτυπωτή στο λογισμικό κοπής. Κάθε μοντέλο συνοδεύεται από τις δικές του παραμέτρους ρυθμίσεων που περιλαμβάνονται σε ένα αρχείο διαμόρφωσης. Εάν επιλέξετε λάθος μοντέλο, η κεφαλή εκτύπωσης θα είναι εσφαλμένη ευθυγράμμιση. Τούτου λεχθέντος, θα πρέπει επίσης να ενημερώσετε το υλικολογισμικό, καθώς οι παλιές διαμορφώσεις μπορούν επίσης να προκαλέσουν αυτό το πρόβλημα.
Η εκτύπωση ήταν μια πλήρης αποτυχία
Έτσι, καταφέρατε να δουλέψετε τον 3D εκτυπωτή σας, αλλά η εκτύπωση αποδείχτηκε πλήρης καταστροφή. Αυτό συμβαίνει συνήθως όταν η εκτύπωση αποτυγχάνει να κολλήσει ή όταν τα στηρίγματα δεν λειτουργούν όπως προβλέπεται. Όποια και αν είναι η περίπτωση, εδώ είναι τα πιο συνηθισμένα προβλήματα τρισδιάστατης εκτύπωσης.
6. Διόρθωση τρομερής πρόσφυσης στο κρεβάτι
Ένα από τα πιο κοινά προβλήματα που προκαλούν την αποτυχία των εκτυπώσεων είναι η έλλειψη πρόσφυσης του κρεβατιού. Η εκτύπωση αποτυγχάνει να κολλήσει σωστά στο κρεβάτι εκτύπωσης, οπότε το όλο έργο γίνεται χάσιμο χρόνου.
Πρώτα, βεβαιωθείτε ότι το κρεβάτι εκτύπωσης είναι σωστά ισοπεδωμένο και ότι είναι καθαρό. Οποιοδήποτε υλικό δεν ανήκει στην επιφάνεια εκτύπωσης μπορεί να εμποδίσει το νήμα να κολλήσει. Στη συνέχεια, δοκιμάστε να χρησιμοποιήσετε στηρίγματα ή ένα χείλος. Μεταβείτε στις ρυθμίσεις του αναλυτή σας και εκτυπώστε χρησιμοποιώντας αυτά τα πρόσθετα στοιχεία.
7. Τα στηρίγματα απέτυχαν και κατέστρεψαν την εκτύπωση;
Όπως αναφέρθηκε, η χρήση υποστηριγμάτων μπορεί να βοηθήσει στην πρόσφυση του κρεβατιού εκτύπωσης, αλλά είναι επίσης απαραίτητο κατά την εκτύπωση σύνθετων μοντέλων. Χωρίς υποστηρίγματα, η εκτύπωσή σας μπορεί να επηρεαστεί από άλλα ζητήματα όπως η παραμόρφωση των άκρων και η μετατόπιση στρώσης. Επίσης, η χρήση λανθασμένου τύπου υποστήριξης ή η έλλειψη επαρκούς υποστήριξης μπορεί να καταστρέψει το έργο σας.
Ευτυχώς, το λογισμικό κοπής θα πρέπει να δημιουργεί αυτόματα τις υποστηρίξεις που χρειάζεστε. Στη συνέχεια, προσθέτετε περισσότερα στηρίγματα με μη αυτόματο τρόπο, εάν πιστεύετε ότι η εκτύπωση σας μπορεί να καταστραφεί από προεξοχές, παραμόρφωση και άλλα προβλήματα. Τούτου λεχθέντος, θα πρέπει να πειραματιστείτε με υποστηρίγματα ανάλογα με το έργο σας. Δεν υπάρχει τρόπος γύρω από αυτό.
8. Extrusion Gone Bad
Μερικές φορές, όταν νομίζετε ότι έχετε καταλάβει τα πάντα, το ζεστό άκρο του εκτυπωτή σας σταματά να εξωθεί το νήμα στα μισά της διαδικασίας εκτύπωσης. Αυτό σίγουρα θα καταστρέψει ολόκληρο το έργο σας, αλλά είναι εύκολα αποτρέψιμο.
Βεβαιωθείτε ότι έχετε άφθονο νήμα. Λογισμικό κοπής σε φέτες όπως το Cura θα πρέπει να σας δώσει μια πρόχειρη εκτίμηση για το πόσο νήμα θα χρειαστείτε για το έργο σας. Απλώς μην ξεχνάτε ότι οι τύποι υλικών κάνουν επίσης τη διαφορά όσον αφορά την εκτίμηση, επομένως οι απαιτήσεις PLA μπορεί να μην είναι ίδιες με τις απαιτήσεις ABS. Ελέγξτε το ρολό πριν ξεκινήσετε.
Στη συνέχεια, ελέγξτε εάν το ακροφύσιο του εκτυπωτή σας είναι φραγμένο. Αυτό μπορεί επίσης να σταματήσει την εξώθηση ξαφνικά κατά την εκτύπωση. Σε αυτήν την περίπτωση, ανατρέξτε στις παραπάνω λύσεις μας για βουλωμένα ακροφύσια.
Η εκτύπωση σας φαίνεται κακή
Παρά τις προσπάθειές σας, κάτι πήγε στραβά και η εκτύπωση σας δεν φαίνεται τόσο ωραία και λεία όσο θα έπρεπε. Πολλά πράγματα θα επηρεάσουν τη διαδικασία της τρισδιάστατης εκτύπωσης και θα οδηγήσουν σε στρέβλωση, χορδές, ακατάστατα στρώματα, τυχαίες σταγόνες, διαρροή, κακή πλήρωση και άσχημες παρενέργειες που θα καταστρέψουν το έργο σας. Εδώ είναι τι μπορείτε να κάνετε.
9. Διορθώστε το στρέβλωση
Ένα από τα πιο κοινά προβλήματα στην τρισδιάστατη εκτύπωση με νήμα όπως το PLA και το ABS είναι η παραμόρφωση. Το μοντέλο σας παραμορφώνει τη βάση του προς τα πάνω και αποσπάται από το κρεβάτι εκτύπωσης. Αυτό μπορεί επίσης να οδηγήσει σε ρωγμές, καθιστώντας περαιτέρω την εκτύπωση σας άχρηστη. Ευτυχώς, υπάρχουν πολλές πιθανές διορθώσεις:
- Θερμάνετε την πλατφόρμα εκτύπωσης . Φέρνοντας τη θερμοκρασία του κρεβατιού εκτύπωσης κοντά στο σημείο τήξης του υλικού, μπορείτε να αναγκάσετε τα πρώτα στρώματα να παραμείνουν τέλεια επίπεδα. Ρυθμίστε τη θερμοκρασία μέσω του λογισμικού κοπής με βάση τις συστάσεις του κατασκευαστή.
- Επαναβαθμονόμηση . Πραγματοποιήστε τη διαδικασία βαθμονόμησης και ισοπεδώστε το κρεβάτι εκτύπωσης. Θα πρέπει επίσης να ρυθμίσετε το ύψος του ακροφυσίου και να βεβαιωθείτε ότι δεν είναι πολύ κοντά ή πολύ μακριά από την πλατφόρμα.
- Χρησιμοποιήστε σχεδίες . Εάν υπάρχει πρόβλημα πρόσφυσης ή επαφής, δοκιμάστε να προσθέσετε σχεδίες μέσω του λογισμικού κοπής.
10. Αποκτήστε σωστά το πρώτο στρώμα
Εάν κάτι πάει στραβά με το πρώτο στρώμα, το πιθανότερο είναι ότι θα έχετε μια άσχημη εκτύπωση. Πριν ξεκινήσετε την εκτύπωση, βεβαιωθείτε ότι το κρεβάτι εκτύπωσης είναι σωστά ευθυγραμμισμένο. Ένα ανισόπεδο κρεβάτι είναι η αιτία για τις περισσότερες αποτυχημένες εκτυπώσεις. Στη συνέχεια, ρυθμίστε το ύψος του ακροφυσίου και τον ρυθμό ροής.
11. Αποτρέψτε το ράγισμα
Δεν υπάρχει τίποτα πιο άσχημο και πιο άχρηστο από μια ραγισμένη εκτύπωση. Εάν το λιωμένο πλαστικό κρυώσει πολύ γρήγορα, πιθανότατα θα έχετε κάποιες ρωγμές, ειδικά στα επάνω στρώματα. Η μετάβαση από μια τόσο υψηλή θερμοκρασία σε μια χαμηλή θα κάνει το υλικό να συστέλλεται και αυτό έχει ως αποτέλεσμα ρωγμές. Αυτό είναι συνήθως ένα πρόβλημα με μεγάλα μοντέλα.
Υπάρχουν δύο πράγματα που μπορεί��ε να δοκιμάσετε:
- Ρυθμίστε τη θερμοκρασία του εξωθητήρα . Αυξήστε το σε μικρά βήματα, χωρίς να υπερβείτε τις συνιστώμενες τιμές του κατασκευαστή του νήματος.
- Ρυθμίστε την ταχύτητα του ανεμιστήρα . Εάν ο ανεμιστήρας ψύξης φυσάει πολύ δυνατά στο μοντέλο σας, μπορεί να το ψύχει πολύ γρήγορα. Τρίψτε το σε βήματα μέχρι να βρείτε το γλυκό σημείο. Λάβετε υπόψη ότι εξακολουθείτε να χρειάζεστε μια αρκετά υψηλή ταχύτητα ανεμιστήρα για την αποφυγή παραμόρφωσης και άλλων παραμορφώσεων.
12. Αποτρέψτε το Stringing
Γνωστό και ως oozing, το stringing είναι ένα από τα πιο συνηθισμένα προβλήματα που καταστρέφουν τις τρισδιάστατες εκτυπώσεις FDM. Λεπτά κομμάτια από κορδόνι πλαστικό σχηματίζονται στο μοντέλο όταν ο εξωθητής μετακινείται από το ένα σημείο στο άλλο.
Υπάρχουν διάφοροι παράγοντες που πρέπει να ελέγξετε για να το διορθώσετε:
- Είναι πολύ υψηλή η θερμοκρασία; Ένας εξωθητήρας υπερθέρμανσης θα κάνει το νήμα να διαρρέει πολύ γρήγορα. Χαμηλώστε τη θερμοκρασία κατά μερικούς βαθμούς για να μην διαρρεύσει τόσο γρήγορα.
- Αυξήστε την ταχύτητα κίνησης . Εάν ο εκτυπωτής δεν κινείται αρκετά γρήγορα στον άξονά του X ή Y, ο εξωθητής μπορεί να αφήσει πίσω του λεπτές χορδές πλαστικού. Μεταβείτε στις ρυθμίσεις του λογισμικού κοπής και προσαρμόστε τις ρυθμίσεις ταχύτητας κίνησης.
- Προσαρμόστε τη ρύθμιση ταχύτητας ανάκλησης . Μια χαμηλή ταχύτητα ανάσυρσης θα κάνει το νήμα να διαρρέει μέσα από το ακροφύσιο προτού ο εξωθητής φτάσει στη νέα του θέση. Αυτό θα απλώσει το πλαστικό από το σημείο Α στο σημείο Β σαν ιστός αράχνης. Δοκιμάστε τις προ-διαμορφώσεις λογισμικού του τεμαχιστή σας και λάβετε υπόψη το υλικό του νήματος όταν επιλέγετε.
Η τρισδιάστατη εκτύπωση μπορεί να είναι προκλητική
Η δημιουργία ενός τρισδιάστατου μοντέλου είναι πολύ ικανοποιητική, αλλά πολλά πράγματα μπορεί να πάνε στραβά και είναι αδύνατο να καλυφθούν τα πάντα σε ένα άρθρο. Υπάρχουν πολλές μεταβλητές που πρέπει να έχετε κατά νου όταν χρησιμοποιείτε έναν εκτυπωτή FDM, επομένως μην πανικοβληθείτε εάν η τρισδιάστατη εκτύπωση σας δεν αποδειχθεί τόσο καλή όσο θα περιμένατε. Βεβαιωθείτε ότι ο εκτυπωτής σας είναι σωστά βαθμονομημένος και ότι χρησιμοποιείτε νήμα υψηλής ποιότητας. Μόλις ξεπεραστεί αυτό, προχωρήστε σε κάθε βήμα αντιμετώπισης προβλημάτων.
Εάν τίποτα δεν βοηθάει, δώστε μας περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με τα προβλήματα με την τρισδιάστατη εκτύπωση στην παρακάτω ενότητα σχολίων και θα κάνουμε το καλύτερο δυνατό για να σας βοηθήσουμε.