Tehniki so se morali pred vzponom ultrazvočnega testiranja soočiti z nizkokakovostnimi materiali in stroji, ker proizvajalci niso imeli pojma, kako izvedeti rezultat svoje proizvodnje. Od petdesetih let prejšnjega stoletja so bili nedestruktivni visokofrekvenčni zvočni valovi, znani kot ultrazvočno testiranje, razviti za pregled in se še danes uporabljajo pri odkrivanju napak, karakterizaciji materialov in merjenju dimenzij.

Če želite izvedeti več o tem, kako se uporablja ultrazvok, bomo skupaj z uporabljeno opremo razložili osnovni princip. Treba je opozoriti, da ima ultrazvočno testiranje nekatere prednosti in omejitve kot katera koli druga metoda, ki se uporablja pri pregledu.
Vsebina
Kako se ultrazvočno testiranje dejansko izvaja
1. Mehanizem delovanja
Glavno načelo je vnos zvočnega vala v določeno površino, kjer bo kakršna koli napaka povzročila odmev, ki ga zazna posebna oprema. Oddajnik lahko ročno premaknete po površini ali pa to storite samodejno, tako da ga povežete s sistemom za skeniranje.
Trigonometrična funkcija številnih ultrazvočnih detektorjev napak natančno locira položaje anomalij. To se naredi tako, da se stare katodne cevi zamenjajo z LED zasloni, ki jasno vidijo podrobnosti, tudi če ima okoliško okolje izjemno nizko ali močno osvetlitev. To je zato, ker je zaslone mogoče prilagoditi glede na svetlost, kontrast in barve.
Ko gre za sprejem valovne oblike, se uporabljata dve glavni metodi; odsev in dušenje. Prvi, ki se imenuje tudi tehnika impulznega odmeva , en sam pretvornik deluje kot oba; pošiljanje in prejemanje se končata, ko se proizvedeni zvok pošlje nazaj v isto napravo. Ultrazvok se zaradi obstoja nepopolnosti odraža, diagnostični aparat pa rezultate pokaže v obliki signala določene velikosti in smeri.
Če želite uporabiti dve ločeni napravi za oddajanje in sprejemanje ultrazvočnih valov, je metoda dušenja ali posrednega prenosa prava za vas. Na žalost ta način povzroči nekaj izgube v valovih, ker ko se zvok premika skozi medij, naleti na upor in del se pri tem izgubi. To lahko premagate z uporabo sklopke, ki poveča učinkovitost in zmanjša izgube.
Razvoj ultrazvočnega testiranja temelji na uporabi kvantitativnih teorij pri pregledu, ki bolje opisujejo, kako valovi vplivajo na napake. To spremeni algoritme, ki se uporabljajo v instrumentih, da lahko zaznajo geometrije realnih delov.
2. Uporabljena oprema
Za natančne rezultate je treba uporabiti specializirano opremo, ki se redno posodablja. Najprej boste uporabili instrument za ultrazvočno testiranje, ki bo proizvajalo visokofrekvenčne zvočne valove. Ti valovi se bodo prenašali skozi preskusni kos, da bi odkrili anomalije na površini ali v notranjosti.
Da bi dobili bolj vključujoče rezultate, proizvajalci na coltraco.com/ultrasonic-testing-equipment/ priporočajo uporabo skenerjev za naenkrat preslikavo velikega območja. Prav tako lahko prilagodite svojo metodo skeniranja, ki ustreza vašim potrebam in aplikacijam.
Najnovejši skenerji imajo krmiljenje motorja, da lahko proizvedejo več frekvenc za pregled različnih oblik in vrst v istem izdelku. Da bi vam olajšali delo, so ljudje, ki delajo v industriji, razvili programsko opremo , ki prevaja podatke, ki ste jih zbrali. Izčrpno poročilo o skeniranju vam bo takoj brez truda poslano na vaš računalnik.
3. Prednosti
Tehnike ultrazvočnega pregleda imajo nekatere prednosti, ki jih morate uporabiti. Uporabljena oprema je na primer občutljiva na površinske in podzemne napake z nadzorom globine penetracije.

Ta prednost ponuja zelo natančen rezultat, ko gre za merjenje dimenzij in ocenjevanje velikosti. Če uporabljate avtomatiziran sistem, boste dobili podrobne slike testiranega območja.
4. Omejitve
Kot vsaka druga metoda testiranja tudi ultrazvok ni popoln in ima nekaj omejitev, ki lahko otežijo vaš pregled. Prva pomanjkljivost je, da mora biti površina dostopna za prenos valov. Če je material poln diskontinuitet, se lahko rezultati spremenijo, ker valovi ne morejo preiti skozi.
Ta metoda potrebuje tudi usposobljeno osebje, ker je občutljiva na tehniko, zato je potrebna posebna previdnost. Imeti morajo referenco za primerjavo normalnih odmevov s tistimi, ki nastanejo iz pomanjkljivega materiala.
Ultrazvočno testiranje je ključnega pomena v kateri koli industriji, saj bi brez njega nastajali proizvodi nizke kakovosti, brez natančnega načina za odpravo kakršne koli napake. Nekateri materiali in stroji ne prenesejo nepopolnosti, ker so od tega odvisna življenja ljudi.
Zato morate pregledati vsak centimeter vsakega kosa, preden ga prodate na trgu. Ni pomembno, katero tehniko boste izbrali, če se zavedate omejitev in kako jih premagati.