3D-printimise põhitõed: veekindlate väljatrükkide tegemine

Põhjuseid, miks võiksite teha veekindla prindi, on palju. 3D-printimine võib olla kasulik ja lõbus tööriist peaaegu igas rakenduses. Näiteks võite teha joogihoidiku, mis suudab aeg-ajalt maha voolata. Paljud rakendused hõlmavad pikaajalist vette sukeldamist. Selle jaoks osi kavandades peate siiski olema kindel, et need ei laguneks ega lahustuks.

Oluline on märkida, et veekindlus ei ole sama, mis veetihedus. Näiteks osa, mis veedab oma eluea vee all, peab olema veekindel. Siiski ei ole ilmtingimata oluline, kas sinna imbub vesi. Kui aga prindite veepudelit, peab see olema nii vee- kui ka veekindel.

Kui soovite, et trükis oleks vee ümber, on hea mõte muuta see veekindlaks. Pildi allikas: All3DP.com

Materjali valimine

Enamik filamente on hügroskoopsed, mis tähendab, et nad imavad kergesti vett, isegi õhust niiskust. Kui need on aga trükitud, muutub see palju. Enamik trükitud materjale talub vähemalt aeg-ajalt veepritsmeid. Peamine erand sellest on PVA, mida kasutatakse peamiselt tugistruktuuri materjalina, kuna see lahustub vees kergesti.

Kõige populaarsemad trükimaterjalid PLA, ABS ja PETG saavad kõik teatud mõttes veega hakkama. PLA sobib hästi külma veega toimetulemiseks, kuid seda ei tohiks kasutada kuuma veega, kuna selle klaasistumistemperatuur on madal, vaid 60 °C. ABS on veekindel ja talub keevat vett, kuid võib külma käes praguneda ja isegi deformeeruda, kuna see kannatab termilise kokkutõmbumise tõttu.

PETG on veepudelite peamine materjal, kuna see on veekindel. See on ka üsna temperatuurikindel, talub kuni 80°C vett. Polüpropüleen suudab usaldusväärselt hakkama keeva veega; printimine on aga raskendatud väga kõrgete temperatuuride nõuete tõttu.

Muud kaalutlused

Kui prindite midagi toidu või jookide käitlemiseks, peate tagama, et kasutate materjali, mis on toidule ohutu. Temperatuur võib olla oluline tegur, kui soovite käsitseda näiteks nõudepesumasinaid, keeduvett või jäävett.

Korpuse kihtide arvu suurendamine võib aidata trükist tugevdada, andes sellele veidi rohkem vastupidavust vee või temperatuuriga seotud nõrgenemise vastu. Töötlemisjärgne silumine, näiteks ABS-i atsetooniga silumine.

Silumine on kasulik, kuna see kõrvaldab või täidab kihijooned, vähendades trüki nõrku kohti. Epoksiid- või isegi vahalisandiga silumine annab ka selle eelise, et lisatav materjal pakub siis oma veekindlust, mitte ei loota plasti vastupidavusele.

Järeldus

Kas teil on muid näpunäiteid väljatrükkide hüdroisolatsiooniks? Andke meile allpool teada.