Kako se ultrazvučno ispitivanje zapravo izvodi

Tehničari su se morali nositi s nekvalitetnim materijalima i strojevima prije uspona ultrazvučnog testiranja jer proizvođači nisu imali pojma kako znati rezultat svoje proizvodnje. Od 1950-ih, nedestruktivni visokofrekventni zvučni valovi poznati kao ultrazvučno ispitivanje, razvijeni su za inspekciju i još se danas koriste u otkrivanju nedostataka, karakterizaciji materijala i mjerenju dimenzija.

Kako bismo saznali više o tome kako se koristi ultrazvuk, objasnit ćemo osnovni princip zajedno s opremom koja se koristi. Treba napomenuti da ultrazvučno ispitivanje ima neke prednosti i ograničenja kao i svaka druga metoda koja se koristi u inspekciji.

Sadržaj

• 1 Kako se ultrazvučno ispitivanje zapravo izvodi
  • 1.1 1. Mehanizam djelovanja
  • 1.2 2. Korištena oprema
  • 1.3 3. Prednosti
  • 1.4 4. Ograničenja

Kako se ultrazvučno ispitivanje zapravo izvodi

1. Mehanizam djelovanja

Glavno načelo je uvođenje zvučnog vala u specifičnu površinu gdje će svaka vrsta mana proizvesti jeku koju osjeti posebna oprema. Možete ručno premjestiti odašiljač preko površine ili to učiniti automatski spajanjem na sustav za skeniranje.

Trigonometrijska funkcija mnogih ultrazvučnih detektora mana precizno locira položaje anomalija. To se postiže zamjenom starih katodnih cijevi LED ekranima koji jasno vide detalje, čak i ako okolno okruženje ima izrazito slabo ili jako osvjetljenje. To je zato što se zasloni mogu podesiti u smislu svjetline, kontrasta i boja.

Kada je riječ o primanju valnog oblika, koriste se dvije glavne metode; odraz i prigušenje. Prva koja se također naziva pulsno-eho tehnika , jedan pretvarač djeluje kao oba; slanje i primanje završava kada se proizvedeni zvuk šalje natrag na isti uređaj. Ultrazvuk se reflektira zbog postojanja nesavršenosti, a dijagnostički aparat pokazuje rezultate u obliku signala određene veličine i smjera.

Ako želite koristiti dva odvojena uređaja za prijenos i primanje ultrazvučnih valova, metoda prigušenja ili prolaznog prijenosa je prava za vas. Nažalost, ovaj način rada uzrokuje neke gubitke u valovima jer kada se zvuk kreće kroz medij, nailazi na otpor, a dio se gubi u tom procesu. To možete prevladati korištenjem spojke koja povećava učinkovitost i smanjuje gubitke.

Evolucija ultrazvučnog testiranja potaknuta je upotrebom kvantitativnih teorija u inspekciji koje bolje opisuju kako valovi djeluju u interakciji s nedostacima. To mijenja algoritme koji se koriste u instrumentima kako bi mogli detektirati geometrije stvarnih dijelova.

2. Korištena oprema

Za točne rezultate potrebno je koristiti specijaliziranu opremu koja se redovito ažurira. Prije svega, koristit ćete instrument za ultrazvučno ispitivanje koje će proizvoditi visokofrekventne zvučne valove. Ovi valovi će se prenositi kroz ispitni komad kako bi se otkrile anomalije na površini ili iznutra.

Da biste dobili sveobuhvatnije rezultate, proizvođači na coltraco.com/ultrasonic-testing-equipment/ preporučuju korištenje skenera za istovremeno mapiranje velikog područja. Također možete prilagoditi vlastitu metodu skeniranja koja odgovara vašim potrebama i aplikacijama.

Noviji skeneri imaju motorne kontrole kako bi mogli proizvesti više frekvencija za inspekciju različitih oblika i tipova u istom proizvodu. Kako bi vam olakšali posao, ljudi koji rade u industriji razvili su softver koji prevodi podatke koje ste prikupili. Opsežno izvješće o skeniranju bit će vam odmah poslano na vaše računalo bez ikakvog truda.

3. Prednosti

Tehnike ultrazvučne inspekcije imaju neke prednosti koje biste trebali iskoristiti. Na primjer, oprema koja se koristi je osjetljiva na površinske i podzemne nedostatke kroz kontrolu dubine prodiranja.

Ova prednost nudi vrlo točne rezultate kada je u pitanju mjerenje dimenzija i procjena veličina. Ako koristite automatizirani sustav, dobit ćete detaljne slike testiranog područja.

4. Ograničenja

Kao i svaka druga metoda testiranja, ultrazvuk nije savršen i ima neka ograničenja koja mogu otežati vašu inspekciju. Prvi nedostatak je što površina mora biti dostupna za prijenos valova. Ako je materijal pun diskontinuiteta, rezultati se mogu mijenjati jer valovi ne mogu proći.

Ova metoda također zahtijeva obučeno osoblje jer je osjetljiva na tehniku ​​pa se mora obratiti posebna pažnja. Moraju imati referencu za usporedbu normalnih odjeka s onima proizvedenim od materijala s nedostatkom.

Ultrazvučno ispitivanje ključno je u svakoj industriji jer bi se bez njega proizvodili proizvodi niske kvalitete bez točnog načina da se ispravi bilo koji nedostatak. Neki materijali i strojevi ne mogu podnijeti nesavršenost jer o tome ovise životi ljudi.

Zato biste trebali pregledati svaki centimetar svakog komada prije nego ga prodate na tržištu. Nije važno koju ćete tehniku ​​odabrati, sve dok ste svjesni ograničenja i kako ih prevladati.