Os técnicos tiveron que lidiar con materiais e máquinas de baixa calidade antes do aumento das probas de ultrasóns porque os fabricantes non tiñan idea de como coñecer o resultado das súas producións. Desde a década de 1950, as ondas sonoras non destrutivas de alta frecuencia coñecidas como probas ultrasónicas foron desenvolvidas para a súa inspección e aínda se utilizan hoxe en día para detectar defectos, caracterizar materiais e medir dimensións.

Para coñecer máis información sobre como se usa o ultrasóns, imos explicar o principio básico xunto co equipo utilizado. Nótese que a proba de ultrasóns ten algunhas vantaxes e limitacións como calquera outro método utilizado na inspección.
Contidos
Como se realizan realmente as probas ultrasónicas
1. Mecanismo de actuación
O principio principal consiste en introducir a onda sonora nunha superficie específica onde calquera tipo de falla producirá un eco que é detectado por equipos especiais. Podes mover manualmente un transmisor sobre unha superficie ou facelo automaticamente conectándoo a un sistema de dixitalización.
A función trigonométrica de moitos detectores de defectos ultrasónicos localiza as posicións das anomalías con precisión. Isto faise substituíndo os vellos tubos de raios catódicos por pantallas LED que ven os detalles con claridade, aínda que o ambiente circundante teña unha iluminación extremadamente baixa ou brillante. Isto débese a que as pantallas pódense axustar en termos de brillo, contraste e cores.
Cando se trata de recibir a forma de onda, utilízanse dous métodos principais; reflexión e atenuación. O primeiro que tamén se chama técnica de eco de pulso , un único transdutor actúa como ambos; o envío e a recepción rematan cando o son producido se envía de volta ao mesmo dispositivo. O ultrasóns reflíctese debido á existencia de imperfeccións, e a máquina de diagnóstico mostra os resultados en forma de sinal cunha certa magnitude e dirección.
Se queres utilizar dous dispositivos separados para transmitir e recibir as ondas ultrasóns, o método de atenuación ou de transmisión directa é o indicado. Desafortunadamente, este modo provoca algunha perda nas ondas porque cando o son se move a través dun medio, atopa resistencia e parte del pérdese no proceso. Podes superar isto usando un acoplamento que aumenta a eficiencia e reduce as perdas.
A evolución das probas ultrasónicas está impulsada polo uso de teorías cuantitativas na inspección que describen mellor como interactúan as ondas cos defectos. Isto cambia os algoritmos utilizados nos instrumentos para poder detectar xeometrías de pezas reais.
2. Equipamento utilizado
Debe utilizarse equipos especializados que se actualizan regularmente para obter resultados precisos. En primeiro lugar, utilizará un instrumento para realizar probas de ultrasóns que producirán ondas sonoras de alta frecuencia. Estas ondas transmitiranse a través dunha probeta para descubrir as anomalías xa sexa na superficie ou no interior.
Para obter resultados máis inclusivos, os fabricantes de coltraco.com/ultrasonic-testing-equipment/ recomendan utilizar escáneres para mapear unha gran área á vez. Tamén pode personalizar o seu propio método de dixitalización que se adapte ás súas necesidades e aplicacións.
Os escáneres recentes teñen controis de motor para poder producir múltiples frecuencias para a inspección de varias formas e tipos nun mesmo produto. Para facilitalo, as persoas que traballan no sector desenvolveron un software que traduce os datos que recompilaches. Enviaraseche un informe completo da exploración no teu ordenador ao instante sen ningún esforzo.
3. Vantaxes
As técnicas de inspección por ultrasóns teñen algunhas vantaxes que debes utilizar. Por exemplo, o equipo utilizado é sensible aos defectos da superficie e do subsolo controlando a profundidade de penetración.
![Como se realizan realmente as probas ultrasónicas Como se realizan realmente as probas ultrasónicas]()
Esta vantaxe ofrece un resultado moi preciso cando se trata de medir dimensións e estimar tamaños. Se utilizas un sistema automatizado, obterás imaxes detalladas da área probada.
4. Limitacións
Como calquera outro método de proba, o ultrasóns non é perfecto e ten algunhas limitacións que poden dificultar a súa inspección. O primeiro inconveniente é que a superficie debe ser accesible para transmitir as ondas. Se o material está cheo de discontinuidades, os resultados poden ser alterados porque as ondas non poden pasar.
Este método tamén precisa de persoal capacitado porque é sensible á técnica, polo que hai que ter moito coidado. Deben ter unha referencia para comparar os ecos normais cos producidos a partir dun material defectuoso.
As probas por ultrasóns son cruciales en calquera industria porque sen ela faríanse produtos de baixa calidade sen unha forma precisa de corrixir calquera fallo. Algúns materiais e máquinas non soportan ter unha imperfección porque diso depende a vida das persoas.
É por iso que debes inspeccionar cada polgada de cada peza antes de vendela no mercado. Non importa a técnica que elixas sempre que sexas consciente das limitacións e como superalas.