3D-tulostuksen perusteet: Mitä on sideainesuihkutus?

Binder jetting on jokseenkin edullinen edistyneen 3D-tulostuksen muoto. Se on mekaanisesti SLS:n ja materiaalisuihkutuksen risteys. Materiaalikustannukset ovat suhteellisen alhaiset, mutta yleensä tarvitaan suuria määriä jälkikäsittelyä. Tuloksena olevat osat ovat myös heikompia kuin SLS-tulostimien osat.

Perusteet

Tulostusalusta on peitetty sileällä ohuella kerroksella jauhettua materiaalia, aivan kuten SLS-tulostimissa. Tulostuspää – samanlainen kuin materiaalisuihkutulostimissa – kulkee sitten tulostusalustan yli ja suihkuttaa pieniä liimapisaroita jauheeseen. Jos painatus halutaan värjätä, liiman kanssa voidaan painaa myös yksi tai useampi mustetta samanaikaisesti, mikä mahdollistaa täysväritulostuksen. Kun kerros on valmis, rakennusalue siirtyy alas kerroksen korkeuden verran, ja se peitetään sitten uudelleen materiaalilla ennen kuin tulostusvarsi jatkaa toimintaansa. Tämä prosessi jatkuu, kunnes tulostus on valmis. Kun tulostus on valmis, se jätetään tulostimeen liiman kovettumista varten. Kun liima on kovettunut, käytetään paineilmaa käyttämättömän jauheen talteenottamiseksi.

Materiaalista riippuen tarvitset yhden tai useamman jälkikäsittelyvaiheen. Metalliosat on sintrattava tai suodatettava matalan sulamislämpötilan metallilla, kuten pronssilla. Täysväriset tulosteet suodatetaan akryylillä ennen kuin ne pinnoitetaan toisella akryylikerroksella. Tämä lisää värien eloisuutta. Hiekasta valmistetut mallit eivät vaadi jälkikäsittelyä

Tulokset

Sideainesuihkutulosteet ovat erittäin huokoisia, ja metallitulosteiden tiheys voi olla jopa 40 %. Tämä tekee tulosteista erittäin hauraita. Imeytys- tai sintrausprosessi auttaa tässä parantaen painatuksen mekaanisia ominaisuuksia. Tuloksena olevat osat ovat kuitenkin edelleen suhteellisen hauraita eivätkä yleensä sovellu toiminnallisiksi osiksi. Hiekkapohjaisia ​​malleja käytetään tyypillisesti muotteina. Hiekan tai hiekkamaisen materiaalin edullinen hinta tekee niistä ihanteelliset kertakäyttömuotteihin. Tämäntyyppiset muotit ovat kertakäyttöisiä ja tyypillisesti rikkoutuvat, kun lopullinen metalliosa poistetaan niistä.

Sideainesuihkutuksen pääasiallinen myyntivaltti on prototyypeissä tai muoteissa. Tulosteiden materiaalikustannukset ovat erittäin alhaiset, samoin kuin tuotantoajat. Additiivisena valmistustekniikana ovat mahdollisia rakenteet, joita ei voida toistaa perinteisillä valmistustekniikoilla. Puuteripedin käyttö tarkoittaa myös sitä, että sinun ei tarvitse käyttää tukia. Tämä johtuu siitä, että jauhe itsessään tukee mallia. Mahdollisuus ottaa talteen ja kierrättää käyttämätön materiaali painon lopussa auttaa myös pitämään kustannukset kurissa.

Sideainesuihkutuksen tärkeimmät haittapuolet liittyvät tulosteiden huonoihin mekaanisiin ominaisuuksiin. Etenkin täysvärivedokset sopivat melkein vain esittelytarkoituksiin. Hienoja yksityiskohtia on myös vaikea luoda sideainesuihkulla, koska ne eivät yleensä kestä jälkikäsittelyä.

Sideainesuihkutus on yleensä tarkoitettu teolliseen muottien luomiseen ja prototyyppien valmistukseen toiminnallisten mallien sijaan. Onko sinulla projekti, jossa voitaisiin hyödyntää sideainesuihkutusta? Kerro meille alla.