Техниците трябваше да се справят с нискокачествени материали и машини преди възхода на ултразвуковите тестове, защото производителите нямаха идея как да разберат резултата от своите производства. От 50-те години на миналия век неразрушаващите високочестотни звукови вълни, известни като ултразвуково тестване, са разработени за инспекция и все още се използват днес за откриване на дефекти, характеризиране на материали и измерване на размери.

За да научим повече за това как се използва ултразвукът, ще обясним основния принцип заедно с използваното оборудване. Трябва да се отбележи, че ултразвуковото тестване има някои предимства и ограничения като всеки друг метод, използван при проверка.
Съдържание
Как всъщност се извършва ултразвуковото изследване
1. Механизъм на действие
Основният принцип е за въвеждане на звуковата вълна в специфична повърхност, където всякакъв вид дефект ще произведе ехо, което се усеща от специално оборудване. Можете ръчно да преместите предавател върху повърхност или да го направите автоматично, като го свържете към система за сканиране.
Тригонометричната функция на много ултразвукови дефектоскопи локализира точно позициите на аномалиите. Това става чрез замяна на старите електроннолъчеви тръби с LED екрани, които виждат детайлите ясно, дори ако околната среда има изключително слабо или ярко осветление. Това е така, защото екраните могат да се регулират по отношение на яркостта, контраста и цветовете.
Когато става въпрос за получаване на формата на вълната, се използват два основни метода; отражение и затихване. Първият, който се нарича още техника импулсно-ехо , единичен преобразувател действа и като двете; изпращането и получаването приключват, тъй като произведеният звук се изпраща обратно на същото устройство. Ултразвукът се отразява поради наличието на несъвършенства, а диагностичната машина показва резултатите под формата на сигнал с определена величина и посока.
Ако искате да използвате две отделни устройства за предаване и приемане на ултразвукови вълни, методът за затихване или преминаване е този за вас. За съжаление, този режим причинява известна загуба на вълните, защото когато звукът се движи през среда, той среща съпротива и част от него се губи в процеса. Можете да преодолеете това, като използвате съединител, който повишава ефективността и намалява загубите.
Еволюцията на ултразвуковото тестване се захранва от използването на количествени теории при инспекцията, които описват по-добре как вълните взаимодействат с недостатъците. Това променя алгоритмите, използвани в инструментите, за да може да открие геометрии на реални части.
2. Използвано оборудване
За точни резултати трябва да се използва специализирано оборудване, което се актуализира редовно. На първо място, ще използвате инструмент за извършване на ултразвуково изследване, което ще произвежда високочестотни звукови вълни. Тези вълни ще се предават през тестова част, за да се открият аномалиите на повърхността или отвътре.
За да получите по-приобщаващи резултати, производителите на coltraco.com/ultrasonic-testing-equipment/ препоръчват използването на скенери за картографиране на голяма площ наведнъж. Можете също така да персонализирате свой собствен метод за сканиране, който отговаря на вашите нужди и приложения.
Последните скенери имат двигателни контроли, за да могат да произвеждат множество честоти за проверка на различни форми и типове в един и същ продукт. За да ви улеснят, хората, работещи в индустрията, разработиха софтуер , който превежда данните, които сте събрали. Изчерпателен отчет от сканирането ще ви бъде изпратен незабавно на вашия компютър без никакви усилия.
3. Предимства
Техниките за ултразвукова инспекция имат някои предимства, които трябва да използвате. Например, използваното оборудване е чувствително към повърхностни и подповърхностни дефекти чрез контролиране на дълбочината на проникване.

Това предимство предлага много точен резултат, когато става въпрос за измерване на размери и оценка на размерите. Ако използвате автоматизирана система, ще получите подробни изображения на тестваната област.
4. Ограничения
Както всеки друг метод за тестване, ултразвукът не е перфектен и има някои ограничения, които могат да направят проверката ви по-трудна. Първият недостатък е, че повърхността трябва да бъде достъпна за предаване на вълните. Ако материалът е пълен с прекъсвания, резултатите могат да бъдат подправени, защото вълните не могат да преминат.
Този метод също се нуждае от обучен персонал, тъй като е чувствителен към техниката, така че трябва да се внимава допълнително. Те трябва да имат препратка за сравняване на нормалното ехо с тези, произведени от дефектен материал.
Ултразвуковото тестване е от решаващо значение във всяка индустрия, защото без него ще се произвеждат нискокачествени продукти без точен начин за коригиране на дефект. Някои материали и машини не могат да понесат да имат несъвършенство, защото животът на хората зависи от това.
Ето защо трябва да инспектирате всеки инч от всяко парче, преди да го продадете на пазара. Няма значение коя техника ще изберете, стига да сте наясно с ограниченията и как да ги преодолеете.